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一文帶你了解三款阻燃新材料
相信大家,或多或少在新聞上,電視上都能看到新能源汽車,電瓶車自燃事故的發生,這大部分原因都跟電池有關,電池在工作或者充電的過程中生熱,電池包產生熱變形、熱失控。
為了解決這方面的問題,不少材料企業紛紛推出相關阻燃材料,以提升電動汽車的使用安全性。
1.LG化學近日推出一款新型阻燃工程塑料
該款阻燃材料由聚苯醚(PPO)、聚酰胺(PA)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等多種材料組成。該款阻燃材料可防止熱變形,專門用于電動汽車電池包。
與普通阻燃塑料相比,這種新型材料具有出色的耐熱性,在用于電動汽車電池蓋時,可以在更長的時間內隔熱。
該款材料具有極好的尺寸穩定性,可以在溫度變化的情況下繼續保持其形狀。
據LG 化學的內部測試,該款阻燃材料可以在1000℃的溫度下阻止400秒以上的熱失控引起的火焰傳播,其阻燃性能比普通阻燃塑料提升44倍。
2.特瑞堡推出新型超輕質耐火材料FRV
該款阻燃材料的重量僅為1.2 kg/m^2,超輕且極其靈活。
該材料能夠塑形以適應任何尺寸大小,或用于懸垂或包裹困難的輪廓。
與 FR1500 面板結合使用時,打造了輕巧的保護解決方案,非常適合 EV 電池盒和外殼,或作為應對火災風險的應用。
特瑞堡的 FRV 材料可在 +1100°C 下阻燃長達 90 分鐘,在火災中不會燒穿或膨脹。
FRV 可就地使用不需要持續維護,并且易于運輸和安裝,使其適用于新應用和升級應用。
3.贏創公司推出含有無鹵防火添加劑的新型尼龍12化合物Vestamid LX9050 OR
贏創公司近期推出含有無鹵防火添加劑的新型尼龍12化合物Vestamid LX9050 OR,可實現超高等級的耐火阻燃性。
該化合物符合UL94規定的V-0級易燃性要求,其0.5-0.7 mm的涂層厚度可滿足30平方毫米至約150平方毫米母線剖面的電動汽車絕緣要求。
由于電池銅母線或鋁母線通常采用共擠進行涂覆,Vestamid LX9050具有良好的加工性能或更高的擠壓速度,與金屬芯的附著力較好,無需要粘附促進劑。
此外,由于該化合物的高彈性,涂層母線在擠壓后成形良好。
該化合物也適用于注塑加工。由于使用了無鹵阻燃劑,它還可以用于制造汽車電子或電氣行業的其他部件。
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